پلاسٹک ایکسٹروڈر کی صفائی کے طریقے

سب سے پہلے، صحیح حرارتی آلہ کا انتخاب کریں

سکرو پر لگے پلاسٹک کو آگ کے ذریعے ہٹانا یا بھوننا پلاسٹک پروسیسنگ یونٹس کے لیے سب سے عام اور موثر طریقہ ہے، لیکن اسکرو کو صاف کرنے کے لیے کبھی بھی ایسٹیلین شعلے کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔

درست اور موثر طریقہ: صفائی کے لیے سکرو استعمال کرنے کے فوراً بعد بلو ٹارچ کا استعمال کریں۔ چونکہ سکرو میں پروسیسنگ کے دوران گرمی ہوتی ہے، اس لیے سکرو کی گرمی کی تقسیم اب بھی یکساں ہے۔

دوسرا، صحیح صفائی ایجنٹ کا انتخاب کریں

مارکیٹ میں بہت سے قسم کے اسکرو کلینر (اسکرو کلیننگ میٹریل) ہیں، جن میں سے زیادہ تر مہنگے ہیں اور ان کے مختلف اثرات ہیں۔ پلاسٹک پروسیسنگ کمپنیاں اپنی پیداواری شرائط کے مطابق سکرو کی صفائی کا سامان بنانے کے لیے مختلف رال استعمال کر سکتی ہیں۔

تیسرا، صفائی کا صحیح طریقہ منتخب کریں۔

سکرو کی صفائی کا پہلا قدم فیڈنگ انسرٹ کو بند کرنا ہے، یعنی ہاپر کے نیچے فیڈنگ پورٹ کو بند کرنا ہے۔ پھر سکرو کی رفتار کو 15-25r/min تک کم کریں اور اس رفتار کو اس وقت تک برقرار رکھیں جب تک کہ ڈائی کے سامنے کا پگھلنا بہنا بند نہ ہوجائے۔ بیرل کے تمام ہیٹنگ زون کا درجہ حرارت 200 ° C پر سیٹ کیا جانا چاہئے۔ جیسے ہی بیرل اس درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، صفائی شروع ہو جاتی ہے۔

اخراج کے عمل پر منحصر ہے (ایکسٹروڈر کے سامنے والے سرے پر ضرورت سے زیادہ دباؤ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ڈائی کو ہٹانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے)، صفائی ایک شخص کو کرنی چاہیے: آپریٹر کنٹرول پینل سے سکرو کی رفتار اور ٹارک کا مشاہدہ کرتا ہے، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ نظام کا دباؤ بہت زیادہ نہیں ہے اخراج کے دباؤ کا مشاہدہ کرتے ہوئے. پورے عمل کے دوران، سکرو کی رفتار 20r/منٹ کے اندر رکھی جانی چاہیے۔ کم پریشر ڈائی والی ایپلی کیشنز میں، پہلی جگہ صفائی کے لیے ڈائی کو نہ ہٹائیں۔ جب اخراج مکمل طور پر پروسیسنگ رال سے کلیننگ رال میں تبدیل ہو جاتا ہے، تو ڈائی کو روک کر ہٹا دیا جاتا ہے، اور پھر اسکرو کو دوبارہ شروع کیا جاتا ہے (10r/منٹ کے اندر) تاکہ صفائی کی بقایا رال باہر نکل سکے۔

چوتھا، صفائی کے صحیح ٹولز کا انتخاب کریں۔

مناسب آلات اور صفائی کے مواد میں شامل ہونا چاہئے: گرمی سے بچنے والے دستانے، چشمے، تانبے کے کھرچنے والے، تانبے کے برش، تانبے کے تار کی جالی، سٹیرک ایسڈ، الیکٹرک ڈرلز، بیرل رولر، سوتی کپڑا۔

ایک بار جب صفائی کی رال نکلنا بند کر دیتی ہے، تو اسکرو کو ڈیوائس سے نکالا جا سکتا ہے۔ کولنگ سسٹم والے پیچ کے لیے، سکرو نکالنے والے آلے کو شروع کرنے سے پہلے ہوز لائن اور کنڈا کنکشن ہٹا دیں، جو گیئر باکس سے منسلک ہو سکتا ہے۔ اسکرو کو آگے بڑھانے کے لیے اسکرو نکالنے والے آلے کا استعمال کریں، صفائی کے لیے 4-5 پیچ کی پوزیشن کو بے نقاب کریں۔

سکرو پر صفائی کی رال کو تانبے کے کھرچنے والے اور تانبے کے برش سے صاف کیا جا سکتا ہے۔ بے نقاب سکرو پر صفائی کی رال صاف ہونے کے بعد، اسکرو نکالنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے ڈیوائس کو 4-5 پیچ آگے بڑھایا جائے گا اور صفائی جاری رکھیں گے۔ یہ دہرایا گیا اور آخر کار زیادہ تر پیچ کو بیرل سے باہر دھکیل دیا گیا۔

ایک بار جب صفائی کی زیادہ تر رال ہٹا دی جائے تو، اسکرو پر کچھ سٹیرک ایسڈ چھڑکیں۔ پھر باقی باقیات کو ہٹانے کے لیے تانبے کے تار کی جالی کا استعمال کریں، اور تانبے کے تار کی جالی سے پورے اسکرو کو پالش کرنے کے بعد، آخری مسح کے لیے سوتی کپڑے کا استعمال کریں۔ اگر سکرو کو بچانے کی ضرورت ہو تو، زنگ کو روکنے کے لیے سطح پر چکنائی کی ایک تہہ لگائی جائے۔

بیرل کی صفائی سکرو کی صفائی سے کہیں زیادہ آسان ہے، لیکن یہ بہت ضروری بھی ہے۔

1. بیرل کو صاف کرنے کی تیاری کرتے وقت، بیرل کا درجہ حرارت بھی 200 ° C پر سیٹ کیا جاتا ہے۔

2. گول اسٹیل برش کو ڈرل پائپ اور الیکٹرک ڈرل کو صفائی کے اوزار میں گھسائیں، اور پھر اسٹیل برش کو تانبے کے تار کی جالی سے لپیٹیں۔

3. صفائی کے آلے کو بیرل میں ڈالنے سے پہلے، بیرل میں کچھ سٹیرک ایسڈ چھڑکیں، یا صفائی کے آلے کے تانبے کے تار کی جالی پر سٹیرک ایسڈ چھڑکیں۔

4. تانبے کے تار کا جال بیرل میں داخل ہونے کے بعد، اسے گھمانے کے لیے الیکٹرک ڈرل شروع کریں، اور مصنوعی طور پر اسے آگے پیچھے کریں جب تک کہ یہ آگے اور پیچھے کی حرکت کوئی مزاحمت نہ بن جائے۔

5. بیرل سے تانبے کے تار کی جالی ہٹانے کے بعد، کسی بھی صفائی کی رال یا فیٹی ایسڈ کی باقیات کو ہٹانے کے لیے بیرل میں آگے پیچھے صاف کرنے کے لیے سوتی کپڑے کا ایک گچھا استعمال کریں۔ اس طرح کے کئی بار آگے پیچھے کرنے کے بعد، بیرل کی صفائی مکمل ہو جاتی ہے۔ اچھی طرح سے صاف کیا گیا سکرو اور بیرل اگلی پیداوار کے لیے تیار ہیں!